大管径多节弯头制作难点的解决途径
此文根据李金华、贺萌同名文章及上海宣邦科技新戈派产品资料整理而成。
1.
前言
在化工管道施工中，对于管道直径较小的（直径小于
1200mm
）多节弯头（虾米腰弯头），采用常规
方法下料比较容易实现施工精度的准确控制，
同时壁厚对弯头制作影响较小；
但在管道直径较大的埋地
管多节弯头（如直径
2800mm
）制作中，采用常规下料方法对于保证施工精度就很困难；此外，由于壁厚
的影响在大管径多节弯头制作中也很容易出现勾头，
因此，对大管径多节弯头结合实际进行制作方法的
改进，减小及消除影响施工精度的因素，对于管道工程施工具有积极的意义。
2.
大管径多节弯头下料方法的改进
2.1
常规下料的局限性
多节弯头常规下料步骤一般如下：（以一节为例，其余方法相同）
2.1.1
先按实际尺寸画出弯头侧面投影
,
包括接缝线。
2.1.2
按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。
2.1.3
取一个图样，
（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与
中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。
2.1.4
将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内。
2.1.5
将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到
的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
2.1.6
板厚处理。
但如果采用大直径（例如
2800mm
）的直缝卷管制作多节弯头，首先不能保证每一节的周长相同（一般
误差
2
～
4mm
），因此样板的展开长度会出现误差；其次，展开长度很长（有
8860mm
），最少要等份
72
份，
而如此多、长的展开线就很难保证精确，导致再次产生误差。基于此，大管径多节弯头如采用常规下料就
不可避免地产生较大的误差，况且把一个
8
米多长的样板准确的贴在卷管上也是一件很困难的工作，因此
要保证这种大直径虾米腰弯头的质量就必须考虑用其它的方法。
2.2
制图软件制图计算下料
现在计算机软件中有很多种制图软件具有计算功能，采用制图软件绘制图形具备良好的便于计算和提
高效率。首先在电子图板软件界面上做模拟放样并等分圆周，并利用软件自带计算功能计算出各等分点处
素线的长度（精度可达
0.01mm
），然后将卷管按同样的份数等份，划出素线（随时检查，保证准确），在
素线上用计算出的素线长截取线段，连接端点即可画出切割线，如图
1
。为提高计算效率，消除累计误差，
可以将每条素线所有截点的位置全部算出（使用
excel
表格进行计算）。
这种方法要求有一定的计算机及专业软件的应用技能，通过对各截点的计算机准确计算，按计算好的
尺寸再制作样板，降低了样板制作过程中的人为计算误差。
